Технологические новости

НАЧАЛО МОНТАЖА ПОДЪЁМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ SIEMAG TECBERG НА СИШАНЬСКОМ ЖЕЛЕЗНОМ РУДНИКЕ В Г. БЭНЬСИ (КНР)

Бэньси / Хайгер, Апрель 2022. В начале 2017 года дочернее общество компании SIEMAG TECBERG GmbH (г. Хайгер, Германия) Tianjin SIEMAG TECBERG Machinery Co., Ltd. и компания Benxi Longxin Mining Co., Ltd., входящая в состав концерна Цзяньлун, заключили контракт на поставку трёх комплектов подъёмного оборудования для эксплуатации в двух шахтных стволах Сишаньского железного рудника, расположенного в городе Бэньси провинции Ляонин.
 

Заказчик

Сишаньский железный рудник компании Benxi Longxin Mining Co., Ltd. (принадлежит группе Цзяньлун) является одним из крупнейших железных рудников, активно эксплуатируемых на сегодняшний день в Китае. Группа Цзяньлун объединяет промышленные направления в сырьевом секторе, судостроении, производстве стали и электромеханического оборудования. В 2020 году производство сырой стали составило приблизительно 370 миллионов тонн в год, благодаря чему компания заняла восьмое место среди мировых производителей стали.
 

Залежи руды

Сишаньский железный рудник располагает 2,5 миллиардами тонн подтверждённых запасов железной руды со средним содержанием железа приблизительно 31%. Благодаря концентрации рудного тела и его равномерному распределению эти залежи пригодны для разработки в крупных масштабах. Речь идёт о крупнейших подтверждённых и зарегистрированных запасах железной руды в Китае с запланированной долгосрочной производительностью добычи 30 миллионов тонн в год. На первом этапе в ближайшие пять лет предполагается добывать 15 миллионов тонн руды в год. В 2016 году проект был включен в «13-й пятилетний план» Министерства науки и технологий и объявлен демонстрационным рудником для проведения исследований и практического применения теории и технологий эксплуатации глубоких залежей.
 

О разработке проекта

Заказчиком совместно с проектным институтом предварительно были запланированы в общей сложности три главных ствола для обеспечения первоначального объема совокупной добычи 15 миллионов тонн в год, однако после консультаций c экспертами компании SIEMAG TECBERG эта концепция была оптимизирована до двух стволов с единичной производительностью 7,5 миллионов тонн в год. Для спуска-подъема персонала и оборудования будет дополнительно построен вспомогательный ствол с двумя подъёмными машинами

Таким образом, общая концепция предусматривает на первом этапе три подъёмных установки: одну двухскиповую установку главного ствола, представляющую собой шестиканатную машину диаметром 6,75 м, одну шестиканатную установку диаметром 6 м с клетью и противовесом, предназначенную для спуска-подъема персонала и оборудования, а также одну аварийную подъемную установку с малой клетью и противовесом в виде четырехканатной машины диаметром 4 м для вспомогательного ствола. В начале 2017 года был объявлен открытый конкурс на изготовление и поставку этого оборудования, в котором компания Tianjin SIEMAG TECBERG смогла получить заказ на все три подъёмные установки, опередив конкурентов международного и местного уровня. Далеко не последнюю роль в этом сыграл опыт компании в области системной интеграции крупных, глубоких и комплексных шахтных подъёмных систем.
 

Объём поставки SIEMAG TECBERG

В рамках действующего контракта SIEMAG TECBERG выполняет проектирование, изготовление, поставку, а также надзор за монтажом и вводом в эксплуатацию следующих объёмов оборудования:
 

Шахтные подъёмные установки для добычи полезных ископаемых (главный ствол)
 

Система 1: двухскиповая подъёмная установка. Шестиканатная подъёмная машина системы Кёпе Ø 6,75 м башенного исполнения для подъёма скипов (грузоподъёмность каждого скипа 55 т) с глубины 1 500 м, с общей приводной мощностью 16 МВт (2 x 8 МВт), рассчитанная на годовую производительность подъёма 7,5 миллионов тонн. Разъёмные подшипники скольжения с системой маслосмазки, комплект шестиканатных шкивов для отклонения канатов, гидравлическая тормозная система ST3-F (технология замкнутого контура) с 12 парами тормозных элементов BE250, 4 комплекта преобразователей SM150 со звеном постоянного тока (IGCT), средства автоматизации, включая систему управления подъемной машиной, система распределения энергии, а также шахтная система стволовой сигнализации и системы управления комплексами загрузки и разгрузки довершают технологический пакет этой подъёмной установки.
 

Шахтные подъёмные установки для спуска-подъема персонала и оборудования (вспомогательный ствол)
 

Система 2: подъёмная установка с большой клетью. Шестиканатная подъёмная машина системы Кёпе Ø 6 м наземного исполнения для спуска-подъёма посредством большой клети, с приводной мощностью 3 МВт. Роликоподшипники, 2 комплекта шестиканатных шкивов для отклонения канатов, гидравлическая тормозная система ST3-F (технология замкнутого контура) с 14 парами тормозных элементов BE125, 2 комплекта преобразователей SM150 со звеном постоянного тока (IGCT), средства автоматизации, включая систему управления подъемной машиной, система распределения энергии, шахтная система стволовой сигнализации и системы управления комплексами загрузки и разгрузки довершают технологический пакет этой подъёмной установки.
 

Система 3: клетевая подъёмная установка. Четырехканатная подъёмная машина системы Кёпе Ø 4,5 м наземного исполнения для клетевого подъёма, с приводной мощностью 1 МВт. 2 комплекта четырехканатных шкивов для отклонения канатов, гидравлическая тормозная система ST3-F (технология замкнутого контура) с 6 парами тормозных элементов BE125, комплект преобразователя SM150 со звеном постоянного тока (IGCT) и средства автоматизации, включая систему управления подъемной машиной, довершают технологический пакет этой подъёмной установки.
 

Особенностью всех трёх подъёмных установок является центральная система управления. Пост управления находится в машинном зале подъёмной машины вспомогательного ствола. При штатной эксплуатации все подъёмные установки главного и вспомогательного стволов работают в автоматическом режиме подъема. Кроме того, две системы вспомогательного ствола оборудованы приборами беспроводной связи, позволяющими управлять подъемными сосудами непосредственно из клети. Благодаря этому персонал может самостоятельно перемещать клеть на разные горизонты
 

В начале 2022 года компания SIEMAG TECBERG приступила к монтажу оборудования на строительной площадке в г. Бэньси.
 

Плановое увеличение производства

Тем временем эксплуатирующая организация Benxi Longxin начала подготовительные работы по строительству главного ствола № 2 для достижения в среднесрочной перспективе производительности 2 x 7,5 миллионов тонн в год. SIEMAG TECBERG оказывает максимальную поддержку заказчику на стадии проектирования, а после полученного первого заказа имеет большие шансы на успех и в этом конкурсе.

Предыдущая статья Другие статьи
alt text